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              发布时间: 2022-06-14 17:37:00 来源:本站原创 浏览数:169
              窍门1、再生胶在密炼机中正确的混炼顺序要严格遵守
              大部分再生胶的混炼工序是在密炼机中进行的,重点顺序如下:破胶(塑炼)→投入各种配合剂(补强剂、填充剂等)→均匀混炼→调节可塑性→排胶→开炼机压片(挤出机出片)→冷却(涂隔离剂防粘处理)→检查。再生胶混炼过程中,从混炼之初到添加补强剂时,混炼胶的温度会迅速上升。此时机械的冷却能力和混炼胶的生热等多种因素综合在一起,会对配合剂的分散状态、凝胶的生成、混炼胶的黏度产生影响;继而影响再生胶硫化质量。
              窍门2、密炼机不可混入杂质
              再生胶在密炼机中进行混炼时,密炼机混入杂质是不可避免的,因此需要对机械进行清扫。清扫密炼机HYL22Y3YEE时一定要充分清扫,特别要注意投料口附近、上顶栓和加压盖周围配合剂的聚集附着情况,避免杂质影响再生胶硫化。
              窍门3、温度一定要控制好
              再生胶进行分批混炼时,为了冷却温度过高的混炼设备而进行空转时,有时会因为季节的原因冷却部因过冷状态而出现结露,在后续混炼时这种结露会引起胶料对设备壁面的打滑,并被配合剂吸收导致水分的混入,给硫化带来不良影响。 
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